直缝钢管是指焊缝与钢管的长度方向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管，电焊薄壁管，变压器冷却油管等，纵向焊管生产过程简单，生产效率高，成本低，发展迅速。螺旋焊管的强度通常高于直缝焊管的强度。较窄的毛坯可用于生产较大直径的焊管，而相同宽度的钢坯也可用于生产不同直径的焊管，但是与相同长度的直缝管相比，焊接长度增加了30-100％，生产速度降低。
简介
直缝钢管：用于输送低压流体。钢管需要进行水压，弯曲等实验，对表面质量有一定要求。通常，交货长度为4-10m，通常需要定长（或双倍长度）交货，焊管的规格以公称直径（毫米或英寸）表示。公称直径与实际直径不同。根据规定的壁厚，焊管分为普通钢管和加厚钢管。
直缝钢管按生产过程可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管，埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等，下面介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。
高频焊接
直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并直缝焊接而成钢管，钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。直缝钢管高频焊接的生产过程流程如下：
高频焊接基于电磁感应原理以及导体中AC电荷的趋肤效应，邻近效应和涡流加热效应，因此焊缝边缘的钢被局部加热至熔融状态，对接焊缝被滚子挤压。在一起，从而达到缝焊的目的。高频焊接是一种感应焊接（或压力接触焊接），它不需要焊缝填充物，没有焊接飞溅物，狭窄的焊接热影响区，漂亮的焊接形状以及良好的焊接机械性能。因此，它在钢管生产中具有许多优点，应用范围广。
钢管的高频焊接利用交流的趋肤效应和邻近效应，将钢（带）轧制成型后，形成具有断面的圆形管坯，并在感应线圈中心附近的管坯中旋转。或一组电阻器（磁性棒），它们与管坯的开口形成电磁感应环路。在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口的边缘产生强烈而集中的热效应。使焊缝边缘在迅速加热到焊接所需的温度并被压力辊挤压之后，熔融金属实现晶间结合，冷却后形成牢固的对接焊缝。
