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WG76焊管机组

产品描述:

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  • 产品介绍
  • 产品参数

一、 机型: 76机组

二、 机组特征:

序号

项目

数值

备 注

1

制管外径

Φ25mm(20*20)~Φ76mm(70*50)

 

2

制管壁厚

圆管δ1.5mm~3.75mm,方管≤3.0mm

 

3

制管速度

40M/min~80M/min


4

制管长度

4M~8M

 

5

最大卷重

≤3000kg

 


三、 生产线工艺流程:


四、 机组各单元设备配置简介:

1. 双边手动上料架

作用

本部套的功能是将整卷带钢拆开,为成型机提供所需原料。

结构形式

液压涨紧,气动刹车

钢卷内径

Φ450mm~Φ550mm

钢卷外径

Φ1000mm~Φ1600mm

钢卷宽度

78mm~240mm

钢卷重量

≤2500kg



2.螺旋活套:

作用

在钢带上料并进行首尾焊接的过程中,储存一定量的钢带供应主机轧制,以保证连续生产不停机。

储料量

150-300m

电机:

22KW/18.5KW

3. 主机成型段:九辊校平+七架平辊+九架立辊+七只双齿轮箱
主机定径段:六架平辊+六架立辊+六只双联齿轮箱



3.1九辊校平


结构形式

九辊校平

 

进料

平立导卫式

 

校平辊

40Cr

淬火

校平辊规格

Φ76

 


3.2平辊装置


龙门架材料

铸钢

 

水平轴材料

40Cr

调质并高频

水平轴辊径

Φ70mm

 

结构形式

侧出换辊

 

调节形式

铜螺母丝杆

 


3.3立辊装置

立辊座材料

QT76

 

立辊轴材料

45#锻件

正火并高频

立辊轴径

Φ45mm

 

结构形式

槽型复向调节

 

调节形式

铜螺母丝杆

 


3.4分动齿轮箱


箱体材质

铸钢

传动形式

螺旋锥齿轮分动

润滑形式

浸油润滑

输入输出轴

调质并高频


3.5导向装置:

作用

用于焊缝导向对中

数量

导向辊座1架


3.6挤压装置:


作用

用于控制焊缝,实现理想焊接

外形及方式

铸造宽型底座,结构形式同立辊座,多向调整


3.7刨疤装置:

用途

用于钢管外焊疤刮平

工作方式

配两把刮刀架,快速归位,配拖板及磨光托辊。


3.8矫直装置:


结构形式

导柱式万向调节

辊轴

Φ45


3.9. 主传动

主电机型号、功率

Z4 185KW 1台

减速机型号

ZLY250 1台


4.冷切锯:本部套的功能是将成品管按客商要求锯切成所需的长度。

(1)最大切断直径

Φ76mm

(2)最大切断厚度

Δ3.75mm

(3)锯切长度及尺寸精度

L=3~8m,≤±3㎜

(4)锯切速度

100M/min



5. 落管架:功能是输送定尺锯切的成品钢管。


五.用户配置项目(供参考):

机组电源标准

380V/22V;50HZ;三相四线制

机组电源功率

(1)、高频

250KW

(2)、主电机

185KW

(3)、辅机

100KW

合 计:

约535KW

机组占地面积

长40M×宽4M

高频房体积

长4M×4M×2.8M

水 源

冷却水池30M³1个/高压抽水泵1台

气源

空气压缩机 1台

所需起重设备

行车3~5吨  2台

常规消耗辅材

(1)高频电缆、机组连线(2)磁棒(调试磁棒供方提供)(3)锯片(随机配2片)


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